Версия для печати

Монтаж буферного бассейна (на основе РВС) объемом 1200 м3

• фундамент принятый от Заказчика
• возведение фундамента
• специально подготвленная для разворота конструкций площадка
• начало сварки нержавеющего основания
• сбовка обечаек нижнего конуса
• установка и обварка несущих колонн
• сборка резервуара
• сборка основного корпуса
• проверка качества швов
• крышка резервуара перед монтажом
• врезка и обварка монтажных патрубков в нержавеющее основание
• установка монтажных люков в рабочее положение

Монтаж буферного бассейна объемом 1200 м3:  "Нефтехиммонтаж" выполнила работы по поставке и монтажу буферного бассейна объемом V=1200 м3.

Верхняя цилиндрическая часть емкости из стали H=12 м, поставлялась в рулоне. Крыша и коническая часть стальные, поставлялись в полистовом исполнении. Нижняя цилиндрическая часть и внутренне дно из нержавеющей стали, так же полистового исполнения.

Место монтажа: г. Алексин, Тульская область. Сроки монтажа февраль-март 2018 г. Монтаж резервуара осуществлялся в соответствии с проектами КМ, ППР (проект производства работ), требованиями ГОСТ. ППР является основным технологическим документом при монтаже резервуара.

Предусмотренная ППР технология сборки и сварки резервуара должна обеспечивать соответствие смонтированного изделия требованиям проекта КМ и ГОСТ. ППР предусматривает последовательность монтажа элементов резервуара, включая применение соответствующей оснастки и приспособлений. Также данный проект описывает мероприятия, направленные на обеспечение требуемой геометрической точности резервуарных конструкций и снижение деформационных процессов от усадки сварных швов.

Неотъемлемой частью ППР является Журнал операционного контроля, в соответствии с требованиями которого производится контроль качества монтажно-сварочных работ.

Монтажная площадка согласно договора была обустроена Заказчиком в соответствии со строительным генеральным планом и включала в себя площадку для работы и перемещения грузоподъемной техники, площадки складирования, временные подъездные дороги, необходимые помещения и инженерные сети (электроэнергия, вода, средства связи), средства пожаротушения.

В связи с тем, что до начала установки резервуара Заказчиком НЕ были проведены все работы по устройству основания и фундамента.  Специалисты АО «НХМ» были вынужденны производить работы по сборке днища на временной площадке из металлоконструкций. Позднее приемка фундамента производилась специалистами АО «Нефтехиммонтаж» при участии представителей Заказчика и организации, проводившей фундаментные работы. Приемка основания и фундамента оформлялась соответствующим актом. 

Далее, готовое днище было перенесено на подготовленный фундамент с помощью грузоподъемной техники и установлена цилиндрическая часть из нержавеющей стали. Следующим этапом из стальных листов была собрана коническая 3х ярусная нижняя часть и также с помощью грузоподъемного оборудования установлена на готовую нижнюю часть РВС.

Были проведены бетонные работы по устройству и укреплению (внутренней части днища) фальшдна. Верхняя цилиндрическая часть емкости высотой 12 м разворачивалась с помощью спец. техники. Далее 2мя кранами цилиндрическая часть была установлена в проектное положение и в течении всего процесса проваривания стыковочных швов была организована страховка данной конструкции с помощью спец.техники автокрана грузоподъемностью 160 тонн.

Завершающим этапом строительно-монтажных работ была сборка и настил кровли, а так же монтаж люков и патрубков согласно проекта КМ. Для проверки прочности и качества сборки РВС были проведены мероприятия по вакуумированию днищевых швов, зачистка РВС, лабораторные испытания освидетельствования стенок и швов резервуара и гидроиспытания в течении 72 часов.

Если Вас интересует данное оборудование, услуги по проектированию и монтажу, Вы можете задать вопросы менеджеру по телефону 8-800-555-3797 или воспользовавшись формой обратной связи.