наверх
Заказать обратный звонок

МЕНЮ

8-800-555-3797
 
  Газовое
оборудование
    Резервуары
и технологическое оборудование
    Котельное
оборудование
   Проектирование
и строительство
 
 
 
 

Новости

Проектирование систем пожаротушения

Системы пожаротушения представляют собой комплекс технических средств, предназначенных для локализации пожара посредством выпуска веществ для тушения огня. Такие системы, в первую очередь, предназначаются для обеспечения защиты материальных ценностей и людей путем предотвращения и, как правило, ограничения развития опасного очага возгорания.
13 Февраля 2024 г.

График работы ГК "Газовик" в период новогодних праздников

Определен режим работы группы компаний "Газовик" на время новогодних праздников 2019-2020 года.
20 Декабря 2023 г.

Проектные работы

Зачастую, Заказчик не имеет в своем штате специалистов, способных грамотно составить техническое задание на проектирование (ТЗ) и оценить стоимость проектно-изыскательских работ.
04 Октября 2023 г.

Статьи

Проектирование битумных резервуаров в Англии


09 Января 2024 г.

Использование гидравлических домкратов при монтаже сборных резервуаров


20 Октября 2023 г.

SCADA системы как эффективный способ автоматизированного управления газотранспортных систем

Описание и функционал SCADA систем для автоматического управления технологическими процессами на газотранспортных предприятиях
30 Июля 2022 г.

ГОСТы и СНиПы

ГОСТ 2.411-72 Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Правила выполнения чертежей труб, трубопроводов и трубопроводных систем


06 Июня 2016 г.

ГОСТ 24.303-80 Система технической документации на АСУ. Обозначения условные графические технических средств


29 Апреля 2016 г.

ГОСТ 24.304-82. Система технической документации на АСУ. Требования к выполнению чертежей (с Изменением N 1)


18 Декабря 2015 г.

 

Версия для печати

Проектирование битумных резервуаров в Англии


Данный руководящий документ разработан Ассоциацией очищенного битума (Великобритания) для проектирования резервуаров для хранения битума. Он распространяется на наземные резервуары с атмосферным давлением и максимальной температурой хранимого продукта до 260°С.

Резервуары, описанные в документе, предназначены для хранения битума, полученного из нефтепродуктов методом прямой перегонки с температурой вспышки в открытом тигле выше 163°С, и для полимер-цементного битума. Руководство по проектированию не распространяется на битумы с температурой вспышки ниже 163°С (например, эмульсии и битумы, разбавленные нефтяным дестиллятом).

В процессе эксплуатации битумных терминалов операторы нефтебаз в силу характеристик хранимого продукта подвергаются неизбежным рискам:

  • получение работниками тепловых ожогов, работа на больших высотах
  • переброс и выброс продукта из-за наличия механических примесей
  • образование и выброс сероводорода и углеводородных испарений
  • образование легковоспламеняющихся паров
  • возможное образование источников возгорания - самовоспламеняющихся отложений, горячих поверхностей, искр и открытого огня

Проектирование резервуаров для хранения и выдачи битумных продуктов направлено на увеличение безопасности эксплуатации оборудования.

Общие требования к проектированию резервуаров для хранения битума и технологического оборудования

Проектирование битумных резервуаров - это разработка комплекса документов по строительству и обустройству не только самих емкостей для хранения, но и прилегающей территории, технологического оборудования для безопасной эксплуатации, пунктов слива-налива и др.

Оборудование территории завода/нефтебазы/терминала

  • движение транспорта и персонала по территории резервуарного парка, завода или другого промышленного объекта должно быть односторонним
  • близость расположения битумных резервуаров и области разгрузки должны регулироваться местными нормативными актами. Место слива-налива должно обладать двойной степенью безопасности
  • резервуар для битума и технологическое оборудование должны находиться в достаточном отдалении от других объектов на территории для обеспечения свободного доступа к ним (обследование, ремонт, модернизация)
  • для снижения стоимости строительства объектов в части теплоизоляции емкости и электрообогрева трубопровода целесообразно уменьшить расстояние между резервуаром и областью разгрузки до минимально допустимого
  • вентиляция и система трубопроводов должна быть спроектирована таким образом, чтобы все выхлопы и выбросы вредных веществ происходили на безопасном расстоянии для работников
  • помещение с щитом управления, область погрузки/разгрузки и резервуар для хранения битума должны быть в зоне прямой видимости
  • резервуары и оборудование должны быть снабжены техническими средствами для обнаружения утечек
  • для упрощения сливо-наливных операций может потребоваться наземный насос
  • обустройство прилегающей территории: правильное размещение и расположение пунктов отгрузки, обустройство территории вокруг резервуаров для хранения битума, насосное оборудование должны способствовать уменьшению вероятности несчастных случаев. Дренажное и насосное оборудование должно минимизировать возможный контакт воды и битума и образование коррозии. Для подключения к системам наружной канализации и водоотводам необходимо проектирование и монтаж нефтегазосепараторов.
  • проектирование и строительство систем для обнаружения и предотвращения аварийных ситуаций: аварийный душ, станции для промывки глаз, аварийные реле, системы для огнетушения, системы вентиляции резервуаров, сигналы тревоги, эвакуационные пути и т.п.
  • необходима хорошо проработанная система освещения территории

Расчет объема резервуара при проектировании емкостей для хранения битума

  • безопасный рабочий объем резервуара - заказчик должен определить, сколько битума должно содержаться в проектируемом резервуаре для того, чтобы спускные устройства справлялись с нагрузкой, и для избежания незапланированных выходов оборудования из строя. Объем резервуара зависит от нескольких факторов: пропускная способность поста отгрузки в период максимальной нагрузки, амплитуда между минимальной температурой поставляемого битума и максимальной температурой хранимого битума
  • фактический объем резервуара - инженеры-проектировщики рассчитывают объем резервуара на основании определения и согласования с Заказчиком коэффициента запаса прочности резервуара. Коэффициент запаса прочности определяется по времени, необходимому для безопасного прекращения наполнения резервуара при его переполнении. Данный показатель рассчитывается на основании коэффициента наполнения резервуара. Фактический объем резервуара - это объем от наконечника сливного устройства до вентиляционного оборудования.
  • неиспользуемый объем резервуара - это 1) объем резервуара от его основания до сливного наконечника (т.е. от объема минимального остатка продукта в резервуаре); 2) объем резервуара от крыши резервуара до вентиляционного оборудования
  • номинальный объем резервуара - это объем резервуара от его основания до крыши. Данный объем резервуара должен быть больше безопасного рабочего объема резервуара
  • инженеры-проектировщики предоставляют Заказчику экономическое обоснование проектирования объекта и могут вносить соответствующие изменения в Техническое задание
  • коэффициент перевода объема в массу зависит от предполагаемой плотности битума, от максимальной температуры хранения битума, разного по гранулометрическим показателям (обычно битумы, состоящие из более мелких частиц, менее плотны и вязки и хранятся при более низких температурах). Заданная масса битума займет больший объем при более высоких температурах хранения. Данный коэффициент позволяет рассчитать, хватит ли объема резервуара для наполнения его известной массой битума.

Дополнительные сведения, необходимые следует учитывать при проектировании резервуаров для хранения горячей мастики

  • свойства сероводорода, которые способствуют гидрокрекингу и образованию сероводородных паров
  • максимальная температура стенок резервуара
  • максимальная температура битумных продуктов
  • максимальное давление паров при максимальной температуре битума
  • максимальный коэффициент наполнения/опорожнения резервуара
  • загрязнение битума примесями с низкой температурой кипения (вода, эмульсии), что может привести к самопроизвольной утечки или смене направления потока в общем коллекторе, создавая при этом аварийные ситуации

Проектирование основания резервуара для хранения битума

Для проектирования фундамента резервуара инженер-геотехнолог исследует состояние грунта. В процессе осмотра выбирается оптимальное место для размещения резервуара с точки зрения минимизации материальных и трудовых затрат. При выборе площадки строительства следует принимать во внимание следующие факторы:

  • нагрузка на основание резервуара в результате термического влияния на него и его возможной эксплуатационной осадки
  • температура строящегося резервуара может способствовать испарению влаги из грунта в месте возведения емкости, что может затруднить монтажные работы
  • анкерное крепление: в результате эксплуатации резервуар имеет тенденцию к сдвигу, в результате чего повышаются нагрузки на технологическое оборудование

Проектирование оборудования для безопасной эксплуатации резервуара

Безопасная эксплуатация битумных терминалов в общем и емкостей для хранения в частности заключается в избежании аварийных ситуаций, связанных с возможностью утечек продукта, его возгорания, выходом оборудования из строя и др. Ниже приведены основные правила и требования к обеспечению безопасной работы нефтебаз на стадии проектирования:

  • свойства хранимого продукта предопределяют необходимое оборудование для безопасной эксплуатации резервуара. Из-за того, что битум имеет тенденцию к испарению и коксованию при высоких температурах в течение продолжительного времени, а также к увеличению вязкости и затвердеванию при остывании, существует риск засорения технологического оборудования, что может привести к перебоям в работе. Технологическое оборудование для безопасной эксплуатации должно быть спроектировано таким образом, чтобы его можно было легко инспектировать и проводить ремонтные работы
  • в процессе проектирования вентиляционного оборудования следует учитывать следующее:
  1. дыхание резервуара происходит за счет разницы атмосферного и барометрического давлений
  2. при расчете максимального коэффициента наполнения резервуара должны учитываться возможное увеличение температуры конструкций резервуара и испарение битума. Вентилирование резервуара должно проектироваться с учетом уровня обдувки при использовании линейного вентилирования
  3. при расчете максимального коэффициента опорожнения резервуара следует учитывать возможное уменьшение температуры резервуара
  4. факторы, которые могут привести к незапланированным ситуациям: распространение огня, частичное засорение вентиляционного оборудования, перегревание оборудования внутри резервуара, выход из строя оборудования для обогрева резервуара
  5. возможность переполнения резервуара в результате поломки оборудования для контроля количества жидкости в резервуаре
  6. наличие вентиляционных клапанов и патрубков способствует уменьшению вероятности засорения оборудования (по сравнению с дыхательными клапанами или оборудованием для улавливания паров)
  7. длина трубопровода и его линии обогрева способствуют к уменьшению рисков засорить оборудование
  8. следует предусмотреть поднятие замерного люка или крышки горловины резервуара при увеличении давления внутри резервуара; рекомендуется также наличие хрупкого соединения крыши резервуара и обечайки для экстренной вентиляции
  • проектирование оборудования для измерения температуры битума
  1. оборудование для измерения температуры битума должно находиться внутри резервуара на двух уровнях: на уровне наконечника сливного устройства и более высоком уровне для измерения температуры смешенного битума
  2. оборудование для измерения температуры должно находиться на достаточном расстоянии от устройств обогрева
  3. измерительное оборудование следует погружать на достаточную глубину от обечайки резервуара
  4. устройства индикации температуры могут находиться или в помещении главного щита управления или вблизи резервуара
  5. система измерения температуры может оборудоваться системой записи предыдущих показателей
  • проектирование пробоотборных устройств для измерения качества хранимого битума
  1. пробоотборники могут представлять собой радиолокационные, ультразвуковые и сверхвысокочастотные (радиоволновые) устройства
  2. оборудование для измерения количества хранимого продукта должно иметь индикацию общего объема резервуара и незаполненного объема
  3. дисплей индикации уровня налива должно быть видно оператору наливных операций из пункта отгрузки
  4. системы индикации уровня должны быть расположены в нескольких местах: в помещении главного щита управления, около резервуара и на пункте погрузки/ выгрузки
  5. оборудование должно сигнализировать как об увеличении жидкости в резервуаре, так и об ее уменьшении
  • проектирование сигнализаторов изменения уровня
  1. сигнализатор максимального уровня должен срабатывать при достижении безопасного рабочего объема
  2. сигнализатор аварийно высокого уровня - при достижении фактического объема резервуара
  3. сигнализатор минимального уровня - при достижении неиспользуемого объема резервуара
  4. высота расположения сигнализаторов уровня должна отвечать требованиям местных регулирующих законов. Сигнализаторы должны способствовать быстрому реагированию персонала для предотвращения аварий. Например, при срабатывании сигнализатора максимального уровня оператор на пункте погрузке должен перекрыть наливной кран и выключить насос до того, как произойдет перенаполнение резервуара.
  5. сигнализаторы могут быть также установлены в насосной системе для автоматического закрытия крана/клапана и отключения насоса в случае поступления аварийного сигнала
  6. дополнительная установка вспомогательных сигнализаторов (например, сигнализатора аварийно высокого уровня) увеличивает надежность работы системы в случае выхода из строя основного сигнализатора
  7. визуальный и звуковой сигналы должны быть хорошо слышимы и видимы всеми работниками, задействованными в сливо-наливных операциях

Проектирование трубопроводной системы отопления резервуара

Физические и химические свойства битума предопределяют необходимость проектирования обогрева резервуара. На расчет трубопроводной отопительной системы влияют следующие факторы:

  • тип обогрева резервуара (с помощью масла-теплоносителя, использование огневого подогревателя, электрообогрев, обогрев паром) зависит от экономических показателей и из соображений безопасности эксплуатации. Оборудование для обогрева резервуара может устанавливаться как внутри резервуара, так и снаружи
  • аварийные ситуации, например, возникновение источника возгорания из-за самопроизвольного повышения температуры выше допустимых норм, могут предотвращаться с помощью автоматической системы отключения нагрева

Проектирование теплоизоляции резервуара и трубопроводов

Теплоизоляция оборудования необходима для поддержания оптимальной температуры стенок емкостей и трубопроводов. Нижеперечисленные рекомендации помогут при проектировании теплоизоляции оборудования:

  • неабсорбирующие виды теплоизоляции, например, пеностекло, могут способствовать уменьшению риска изоляции абсорбирующего битума, а так же предотвращает утечку горячего битума и возникновения огня
  • следует оставлять узкую прослойку вокруг основания резервуара без теплоизоляции для легкого визуального инспектирования соединения каркаса резервуара к днищу; она также предотвращает образование коррозии, т.к. там скапливается влага для последующего ее отвода

Проектирование смесительных установок

Смесительные установки обеспечивают постоянную температуру, предотвращают образование слоев и сохраняют дисперсанты (например, полимеры) внутри резервуара. Для выполнения своих функций к установкам предъявляются определенные требования:

  • смесительное оборудование включает в себя пропеллерную мешалку/аппарат с мешалкой внутри резервуара и систему рециркуляции (насосы) снаружи резервуара
  • теплообменная установка снаружи резервуара может быть объединена с системой теплообмена внутри резервуара
  • внутренние смесительные устройства могут быть подсоединены к измерительной системе, чтобы обеспечивать автоматическое отключение смесительного оборудования до того, как уровень налива битума достигнет уровня, при котором необходима работа смесительных устройств

Дополнительное оборудование резервуаров для хранения битума

При проектировании битумных терминалов следует учитывать установку следующего технологического оборудования:

  • сливо-наливное оборудование, фланцы, трубопроводы
  • вентиляционная система и оборудование для слива излишек продукта
  • датчики температуры
  • система обогрева
  • смесительная система
  • дренажный клапан для слива продукта до минимально возможного уровня для зачистки и эксплуатационного ремонта
  • клапан для отбора проб и трубопроводы, задействованные для отбора проб
  • лестницы и поручни
  • замерные люки и люки-лазы
  • анкерные болты и хомуты

Проектирование пункта погрузки/разгрузки битума

Факторы, влияющие на проектирование системы погрузки/разгрузки

  • сейсмические характеристики местности
  • климат местности
  • ветровые нагрузки на резервуары
  • заводненность территории

Процесс слива-налива битумных продуктов предопределяет определенные требования к проектированию резервуаров и технологического оборудования:

  • приемный фланец должен подходить к стандартным перекачивающим фланцам на местных цистернах для перевозки. Фланцы должны располагаться между 500 мм (для взятия пробы с нижней поверхности фланца) и 100 мм (для взятия проб с верхней поверхности фланца). Доступ к напорному рукаву должен быть свободным для легкого подсоединения к резервуару
  • защитная система фланцев (запорные устройства фланцев) должна находится на каждой приемной трубе для предотвращения засорения оборудования и переполнения резервуара
  • для слива-налива эмульсии или разбавленных нефтепродуктов требуется различные пункты погрузки, фланцы и др. оборудование для предотвращения смешения
  • установка системы для сбора и удаления остатков битумов из наливных рукавов перевозчика

В результате проектных и строительных работ по монтажу резервуара для хранения битума Заказчик получает следующий пакет документов:

  • информация об оборудовании, установленном внутри резервуара
  • все спецификации и замеры
  • отчеты о проведенных испытаниях
  • рекомендации по эксплуатации и монтажу резервуаров, собранных в заводских условиях

09 Января 2024 г.