|
|
||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||
|
Главная / Услуги / ГОСТы и СНиПы / СТО-СА-03-002-2009 Правила проектирования, изготовления и монтажа вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов /
21. Обеспечение надежности резервуаров при эксплуатации21.1. Общие требования21.1.1. Эксплуатация резервуаров должна осуществляться в соответствии с разработанной и утвержденной техническим руководителем предприятия Инструкцией по обслуживанию и надзору за резервуарами, устройство которых соответствует требованиям настоящего Стандарта. 21.1.2. Для каждой категории эксплуатационных и ремонтных работников администрацией предприятия должны быть разработаны должностные инструкции, определяющие круг их служебных обязанностей, порядок проведения основных технологических операций, ремонтных и аварийных работ и необходимые при этом мероприятия по технике безопасности и пожарной безопасности. 21.1.3. Каждый резервуар должен постоянно иметь полный комплект оборудования и устройств, предусмотренных проектом «Оборудование резервуара». Эксплуатация резервуара при неисправном оборудовании не допускается. 21.1.4. Надежная работа резервуаров должна быть обеспечена проведением регулярных осмотров с оценкой технического состояния резервуаров, техническим обслуживанием и ремонтом их в соответствии с графиком, утвержденным руководителем предприятия. 21.1.5. Ремонтные работы на резервуарах, требующие проведения сварочных работ на стенке, днище и несущих конструкциях стационарной крыши, должны выполняться по проекту, разработанному специализированной организацией. Требования к ремонту аналогичны требованиям к изготовлению и монтажу, изложенным в настоящем Стандарте. 21.1.6. Нормативный срок службы резервуаров, выполненных в соответствии с настоящим Стандартом, должен составлять не менее 30 лет, если иное не указано в проекте КМ. 21.2. Оценка технического состояния резервуаров21.2.1. Оценка технического состояния резервуаров по совокупности диагностируемых параметров с целью выработки рекомендаций об условиях их дальнейшей безопасной эксплуатации, сроках и уровнях последующих обследований, либо о необходимости проведения ремонта или исключения резервуаров из эксплуатации включает два уровня проведения работ: - частичное техническое диагностирование с наружной стороны (без выведения резервуара из эксплуатации); - полное техническое диагностирование с выведением резервуара из эксплуатации, с его опорожнением, зачисткой и дегазацией. 21.2.2. Частичное техническое диагностирование должно проводиться в течение всего нормативного срока службы резервуара с периодичностью, зависящей от коррозионной активности хранимого продукта и режима эксплуатации резервуара (цикличности налива-слива), но не реже одного раза в 5 лет. Техническое диагностирование должно включать в себя следующие этапы: - ознакомление с эксплуатационно-технической документацией на резервуар и сбор информации о работе резервуара; - анализ конструктивных особенностей резервуара и имеющейся информации по изготовлению, монтажу и ремонту; - внешний осмотр всех конструкций резервуара с наружной стороны; - выборочное измерение толщины всех поясов стенки, выступающих за стенку листов днища, настила крыши; - измерение геометрической формы стенки и нивелирование наружного контура днища; - проверка состояния основания и отмостки. Примечание: Возможно техническое диагностирование опорожненных резервуаров с внутренней стороны, если снаружи они закрыты теплоизоляцией. Качество подготовки поверхностей для контроля определяется требованиями применяемого метода контроля. 21.2.3. Первое частичное диагностирование должно проводиться в сроки: - через 3 года после ввода в эксплуатацию для резервуаров 1 и 2 классов опасности; - через 4 года - для резервуаров 3 класса опасности; - через 5 лет - для резервуаров 4 класса опасности. 21.2.4. Полное техническое диагностирование должно проводиться не реже одного раза в 10 лет и включать в себя, в дополнение к указанным в п. 21.4.2, следующие этапы: - внешний осмотр всех конструкций резервуаров с внутренней стороны, в том числе осмотр понтона или плавающей крыши; - анализ состояния понтона или плавающей крыши; - контроль методами дефектоскопии, необходимость и объем проведения которого устанавливается по результатам внешнего осмотра. 21.2.5. При техническом диагностировании первоочередное внимание следует уделять: - условиям эксплуатации, отличающимся от проектных; - соответствию конструкций резервуара требованиям раздела 8 настоящего Стандарта; - вертикальным стыкам и пересечениям швов на I-III поясах стенки (считая снизу); - сварному шву и околошовной зоне соединения днища со стенкой; - местам присоединения к стенке трубопроводов, особенно передающих вибрационные нагрузки; - участкам стенки, имеющим местные выпучины или вмятины и отклонения образующих от вертикали (в пределах или за пределами допусков); - участкам конструкций, наиболее подверженных коррозии, и участкам конструкций, подвергнутым ремонту. 21.2.6. По результатам частичного или полного диагностирования должна быть произведена оценка технического состояния резервуара, с выдачей соответствующего заключения, в целях: - установления возможности безопасной эксплуатации или вывода резервуара из эксплуатации; - определения остаточного ресурса безопасной эксплуатации в случае обнаружения дефектов или после окончания нормативного срока службы; - разработки прогноза о возможности и условиях эксплуатации сверх нормативного срока службы, а также после аварии или повреждения отдельных конструктивных элементов. 21.2.7. При оценке технического состояния резервуара, отработавшего нормативный срок службы, необходимо произвести оценку физико-механических свойств и структуры металла методом неразрушающего контроля или лабораторными исследованиями, а также установить объем и характер циклических нагружений. 21.2.8. При оценке технического состояния резервуаров, находящихся в эксплуатации более 5 лет, предельные отклонения размеров и формы стенок и днищ, указанные в настоящем Стандарте, могут быть увеличены на 30 %. 21.2.9. Расчеты на прочность и устойчивость при определении остаточного ресурса резервуаров должны выполняться с учетом фактических толщин и механических характеристик металла конструкций (предел текучести и временное сопротивление), эксплуатационной нагрузки, концентрации напряжений, вызванных отклонениями геометрической формы и другими дефектами. При этом следует принимать Δtm = 0, a Δtc равным прогнозируемой коррозии на оставшийся срок эксплуатации резервуара. 21.2.10. Эксплуатация резервуара не допускается, когда отдельные конструктивные элементы не соответствуют расчетным эксплуатационным параметрам. В этом случае продление срока службы резервуара возможно при установлении пониженных эксплуатационных параметров или после проведения комплексных мероприятий по ремонту и усилению конструкций. |
||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||