 |
|
|
|
МЕНЮ |
8-800-555-3797
|
Газовое
оборудование |
Резервуары
и технологическое оборудование |
Котельное
оборудование |
 Проектированиеи строительство |
|
|
НовостиВ ХМАО-Югре идет строительство резервуаров для нефтиК монтажу металлоконструкций четырех новых резервуаров «РВСП 20000» приступили на линейной производственно-диспетчерской станции «Каркатеевы» Проектирование АЗССпециалисты компании "Газовик" выполняют услуги по проектированию объектов нефтегазового комплекса (нефтяных хранилищ, резервуарных парков, газовых котельных, газопроводов, нефтепроводов, АЗС и др.). Проектирование систем пожаротушенияСистемы пожаротушения представляют собой комплекс технических средств, предназначенных для локализации пожара посредством выпуска веществ для тушения огня. Такие системы, в первую очередь, предназначаются для обеспечения защиты материальных ценностей и людей путем предотвращения и, как правило, ограничения развития опасного очага возгорания. СтатьиПроектирование битумных резервуаров в Англии
Использование гидравлических домкратов при монтаже сборных резервуаров
SCADA системы как эффективный способ автоматизированного управления газотранспортных системОписание и функционал SCADA систем для автоматического управления технологическими процессами на газотранспортных предприятиях ГОСТы и СНиПыГОСТ 2.411-72 Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Правила выполнения чертежей труб, трубопроводов и трубопроводных систем
ГОСТ 24.303-80 Система технической документации на АСУ. Обозначения условные графические технических средств
ГОСТ 24.304-82. Система технической документации на АСУ. Требования к выполнению чертежей (с Изменением N 1)
|
Приложение Ж. Технические требования к внутреннему покрытию резервуаров
Технические требования к внутреннему покрытию резервуаров
| Внешний вид покрытия | Однородная поверхность без пропусков и видимых дефектов | ИСО 12944-6 |
| Толщина покрытия, мкм | Согласно рекомендациям Производителя ЛКМ | ИСО 2808 Неразрушающий метод измерения |
| Диэлектрическая сплошность покрытия, В/мкм, | ||
| не менее: | ||
| - нормального типа | 7...8 | ASTM G6 |
| - усиленного типа | 5...6 | |
| - особо усиленного типа | 4...5 | |
| Эластичность покрытия, %, не менее | 3,5 | ГОСТ 6806ГОСТ 18299 |
| Прочность при ударе (диаметр бойка 16 мм, груз массой 3 кг), Дж, не менее: | ||
| - при 20°С | 4 | ИСО 6272 |
| - после термотеста (600С - 1000 ч) | 3 | |
| Стойкость к истиранию на приборе Taber Abraser (абразивные колеса CS 17, груз 1000 г, количество циклов 1000), мг, не более | 160 | ASTM D 4060 |
| Исходная адгезионная прочность: | ||
| - методом Х-образного надреза, балл | 5А-4А | ASTMD3359 |
| - методом решетчатых надрезов (для покрытий общей толщиной до 250 мкм), балл | 0-1 | ИСО 2409 |
| - методом отрыва, МПа, и характер отрыва «грибка» | 2,5-3,5 отсутствие адгезионного отрыва | ИСО 4624 |
| 3,5-5 не более 50% адгезионного отрыва | ||
| более 5 характер отрыва любой | ||
| Коэффициент соотношения емкостей покрытия при частотах 5 и 50 кГц, не менее | 0,8 | ГОСТ 9.409 |
| Тангенс угла диэлектрических потерь, не более | 0,2 | ГОСТ 9.409 |
| Водопоглощение покрытия, %, не более: | ||
| - при 200С | 3 | ГОСТ 21513 |
| - при 600С | 6 | |
| Стойкость к термостарению при 600С в течение 1000 ч: | ||
| -внешний вид покрытия | допускается изменение цвета и потеря блеска | ИСО 3248 |
| - адгезионная прочность: | ||
| · методом Х-образного надреза, балл, не ниже | 3А | |
| · методом решетчатых надрезов (для покрытий общей толщиной до 250 мкм), балл, не более | 2 | |
| · методом отрыва (для покрытий общей толщиной не менее 250 мкм), МПа | 2,5-3,5 отсутствие адгезионного отрыва | |
| 3,5-5 не более 50% адгезионного отрыва | ||
| более 5 характер отрыва любой | ||
| - изменение эластичности покрытия, %, не более, при исходном показателе: | ||
| · 3,5-5% | 10 | |
| · более 5% | 30 | |
| Стойкость к воздействию 3 % раствора NaCl при 200С, 400С и 600С в течение 1000 ч: | ||
| - внешний вид покрытия | допускается изменение цвета и потеря блеска | ИСО 2812-1 |
| - адгезионная прочность: | ||
| · методом Х-образного надреза, балл, не ниже | 3А | |
| · методом решетчатых надрезов, балл, не более | 2 | |
| - снижение адгезионной прочности методом | ||
| отрыва, %, не более, при исходных показателях: | ||
| · 2,5-3,5 МПа | 10% при отсутствии адгезионного отрыва | |
| · 3,5-5 Мпа | 30% не более 50% адгезионного отрыва | |
| · более 5 МПа | 50% характер отрыва любой | |
| - коэффициент соотношения емкостей при различных частотах, не менее | 0,7 | |
| - тангенс угла диэлектрических потерь, не более | 0,2 | |
| - изменение эластичности покрытия, %, не более, при исходном показателе: | ||
| · 3,5-5% | 10 | |
| · более 5% | 30 | |
| - состояние металла под покрытием | отсутствие коррозии | |
| Стойкость к воздействию сильноагрессивной сырой нефти при 600С в течение 1000 ч: | ||
| - внешний вид покрытия | допускается изменение цвета и потеря блеска | ИСО 2812-1 |
| - адгезионная прочность: | ||
| · методом Х-образного надреза, балл, не ниже | 3А | |
| · методом решетчатых надрезов (для покрытий общей толщиной до 250 мкм), балл, не более | 2 | |
| - снижение адгезионной прочности методом отрыва, %, не более, при исходных показателях: | ||
| - 2,5-3,5 МПа | 10% при отсутствии адгезионного отрыва | |
| - 3,5-5 МПа | 30% при адгезионном отрыве не более 50% от площади «грибка» | |
| - более 5 МПа | 50% характер отрыва не ограничен | |
| - коэффициент соотношения емкостей при различных частотах, не менее | 0 7 | |
| - тангенс угла диэлектрических потерь, не более | 0,2 | |
| - изменение эластичности покрытия, %, не более,при исходном показателе: | ||
| - 3,5-5% | 10 | |
| - более 5% | 30 | |
| - состояние металла под покрытием | отсутствие коррозии |
<< назад / в начало / вперед >>
30 Марта 2011 г.
|
Телефон: 8-800-555-3797 (все телефоны) Политика обработки персональных данных Электронная почта: [email protected]
|
© 2007–2024 «Газовик». Все права защищены.
|
