 |
|
|
|
МЕНЮ |
8-800-555-3797
|
Газовое
оборудование |
Резервуары
и технологическое оборудование |
Котельное
оборудование |
 Проектированиеи строительство |
|
|
Приложение Д. Сортовая сталь (круглая, полосовая и фасонных профилей)
Таблица Д.1
|
Марка стали
|
Технические требования
|
Рабочие условия
|
Вид испытания и дополнительное требование
|
Номер примечания к данной таблице
|
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Температура стенки, °С
|
Давление среды, МПа (кгс/см2), не более
|
||||
|
Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп по ГОСТ 380
|
По ГОСТ 535, категория 2
|
От +10 до +200
|
1,6(16)
|
По ГОСТ 535
|
-
|
|
От-15 до +350
|
0,07 (0,7)
|
||||
|
От -30 до +550
|
-
|
3
|
|||
|
Ст3пс, Ст3сп по ГОСТ 380
|
По ГОСТ 535, категория 4
|
От -20 до +200
|
5 (50)
|
7
|
|
|
Ст3пс, Ст3сп по ГОСТ 380
|
По ГОСТ 535, категория 3
|
От 0 до +200
|
|||
|
По ГОСТ 535, категория 5
|
От -20 до +425
|
||||
|
Ст5сп по ГОСТ 380
|
По ГОСТ 535, категория 2
|
От -20 до +425
|
3, 8
|
||
|
10, 15, 20 по ГОСТ 1050-88
|
По ГОСТ 1050-88
|
От -20 до +475
|
Не ограничено
|
по ГОСТ 1050-88
|
8
|
|
20ЮЧ по ТУ 14-1-3332 [82]
|
По ТУ 14-1-3332 [82]
|
От -40 до +475
|
По ТУ 14-1-3332 [82]
|
-
|
|
|
09Г2С, 09Г2 по ГОСТ 19281-89
|
По ГОСТ 19281-89, категория 7
|
От -70 до -41
|
По ГОСТ 19281-89
|
2
|
|
|
По ГОСТ 19281-89, категория 4
|
От -40 до +200
|
По ГОСТ 19281-89
|
2
|
||
|
По ГОСТ 19281-89, категория 12
|
От -40 до +475
|
||||
|
10Г2 по ГОСТ 4543-71
|
По ГОСТ 4543-71
|
От -70 до +475
|
По ГОСТ 4543-71
|
5
|
|
|
15Х5М по ГОСТ 20072-74
|
По ГОСТ 20072-74
|
От -40 до +650
|
По ГОСТ 20072-74
|
-
|
|
|
10895 по ГОСТ 11036-75
|
По ГОСТ 11036-75
|
От -60 до +475
|
По ГОСТ 11036-75
|
9
|
|
|
10Х14Г14Н4Т по ГОСТ 5632-72
|
По ГОСТ 5949-75
|
От-196 до +500
|
По ГОСТ 5949-75
|
1
|
|
|
08X22H6T, 08X21H6M2T по ГОСТ 5632-72
|
По ГОСТ 5949-75
|
От -40 до +300
|
По ГОСТ 5949-75
|
1
|
|
|
12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72
|
От-253 до +610
|
4
|
|||
|
От +610 до +700
|
5(50)
|
|
|||
|
08Х18Н10Т, 08Х18Н12Б по ГОСТ 5632-72
|
По ГОСТ 5949
|
От-253 до +610
|
Не ограничено
|
По ГОСТ 5949
|
1
|
|
От +610 до +700
|
5(50)
|
||||
|
15Х18Н12С4ТЮ по ГОСТ 5632-72
|
По ТУ 14-1-915 [83]
|
От-20 до +120
|
2,5 (25)
|
По ТУ 14-1-915 [83]
|
-
|
|
02Х8Н22С6 по ТУ 14-1-3812 [84]
|
По ТУ 14-1-3812 [84]
|
От-40 до +120
|
-
|
По ТУ 14-1-3812 [84]
|
|
Окончание таблицы Д.1
|
Марка стали
|
Технические требования
|
Рабочие условия
|
Вид испытания и дополнительное требование
|
Номер примечания к данной таблице
|
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Температура стенки, °С
|
Давление среды, МПа (кгс/см2), не более
|
||||
|
10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632-72
|
По ГОСТ 5949-75
|
От -253 до +700
|
Не ограничено
|
По ГОСТ 5949-75
|
1, 4
|
|
10Х17Н13МЗТ по ГОСТ 5632-72
|
От-196 до +600
|
1, 4
|
|||
|
08Х17Н15МЗТ по ГОСТ 5632
|
От-196 до +600
|
1
|
|||
|
06ХН28МДТ по ГОСТ 5632-72
|
От-196 до +400
|
-
|
|||
|
07Х16Н6-Ш по ТУ 14-1-1660 [85]
|
По ТУ 14-1-1660 [85]
|
От -60 до +350
|
По ТУ 14-1-1660 [85]
|
||
|
08X13 по ГОСТ 5632-72
|
По ГОСТ 5949-75
|
От -40 до +550
|
По ГОСТ 5949-75
|
6
|
|
|
12X13 по ГОСТ 5632-72
|
|||||
|
03X18Н11 по ГОСТ 5632-72
|
По ТУ 14-1-1160 [86]
|
От -196 до +450
|
По ТУ 14-1-1160 [86]
|
-
|
|
|
03Х17Н14МЗ по ГОСТ 5632-72
|
По ТУ 14-1-3303 [87]
|
По ТУ 14-1-3303 [87]
|
|||
|
08X17Т по ГОСТ 5632-72
|
По ГОСТ 5949-75
|
От 0 до +700
|
|
По ГОСТ 5949-75
|
3
|
|
15Х25Т, 15X28 по ГОСТ 5632-72
|
От 0 до +900
|
||||
|
15Х18Н12С4ТЮ по ГОСТ 5632-72
|
По ТУ 14-1-561 [88]
|
От -20 до +200
|
2,5 (25)
|
По ТУ 14-1-561 [88]
|
-
|
|
ХН32Т по ТУ 14-1-284 [89]
|
По ТУ 14-1-284 [89]
|
От -70 до +900
|
Не ограничено
|
По ТУ 14-1-284 [89]
|
|
|
Примечания 1. Испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии по ГОСТ 6032-2003 при условии требований в проекте. 2. При толщине проката менее 5 мм допускается применение сталей по ГОСТ 19281-89 2-й категории вместо категорий 4-й, 7-й, 12-й. 3. Для изделий, не подлежащих сварке. 4. Для сред, не вызывающих межкристаллитную коррозию при температуре свыше плюс 350 °С.
6. Для внутренних не подлежащих сварке деталей сосудов, работающих без давления, допускается применение сталей марок 08X13, 12X13 при температуре стенки от минус 60 °С до плюс 550 °С. 7. Ограничения по толщине: для сталей 3-й категории - не более 40 мм, 4, 5-й категорий - не более 25 мм. 8. Дополнительное испытание на ударный изгиб при температуре плюс 20 °С на заводе - изготовителе сосудов или их отдельных деталей. 9. Для прокладок. |
|||||
<< назад / в начало / вперед >>
15 Мая 2012 г.
|
Телефон: 8-800-555-3797 (все телефоны) Политика обработки персональных данных Электронная почта: proekt@gazovik.ru
|
© 2007–2026 «Газовик». Все права защищены.
|
