К монтажу металлоконструкций четырех новых резервуаров «РВСП 20000» приступили на линейной производственно-диспетчерской станции «Каркатеевы» 18 Апреля 2024 г.
Специалисты компании "Газовик" выполняют услуги по проектированию объектов нефтегазового комплекса (нефтяных хранилищ, резервуарных парков, газовых котельных, газопроводов, нефтепроводов, АЗС и др.). 12 Марта 2024 г.
Системы пожаротушения представляют собой комплекс технических средств, предназначенных для локализации пожара посредством выпуска веществ для тушения огня. Такие системы, в первую очередь, предназначаются для обеспечения защиты материальных ценностей и людей путем предотвращения и, как правило, ограничения развития опасного очага возгорания. 13 Февраля 2024 г.
Приложение 4. Перечень материалов, используемых для изготовления сосудов, табл. 7-9
Таблица 7. Цветные металлы и сплавы
Марка материала, обозначение стандарта или технических условий
Технические требования
Рабочие условия
Виды испытаний и требования
Примечания, данные в конце таблицы
Температура стенки, °С
Давление среды, МПа (кгс/см2), не более
1
2
3
4
5
6
1. Листы и плиты
М1, М2, М3, М1р, М2р, М3р
ГОСТ 859
ГОСТ 495
ГОСТ 859
От -270 до 360
Не ограничено
ГОСТ 495
пп. 1, 2
Л63, Л68, ЛС59-1, ЛО62-1
ГОСТ 15527
ГОСТ 931
От -270 до 250
Не ограничено
ГОСТ 931
п. 3
ЛЖМц59-1-1
ГОСТ 15527
ОСТ 48-24
От -270 до 250
Не ограничено
ТУ 48-21-897
НП2
ГОСТ 492
ГОСТ 6235
От -70 до 360
2,5 (25)
ГОСТ 6235
пп. 1, 4, 5
НМЖМц28-2,5-1,5
ГОСТ 492
ГОСТ 5063
От -70 до 360
2,5 (25)
ГОСТ 5063
п. 1
БрБ2
ГОСТ 18175
ГОСТ 1789
От -270 до 250
4 (40)
ГОСТ 1789
п. 6
А5, А6, АДО, АД1, АМц, Амг3, АМг5
ГОСТ 4784
ГОСТ 21631
От -270 до 150
6 (60)
ГОСТ 21631
пп. 1, 7
АДО, АД1, А5, А6, Амц
ГОСТ 4784
ГОСТ 17232
От -70 до 150
6 (60)
ГОСТ 17232
п. 8
Амг3, АМг5, АМг6
ГОСТ 4784
ГОСТ 17232
От -210 до 150
6 (60)
ГОСТ 17232
п. 8
ВТ1-0, ВТ1-00
ГОСТ 19807
ГОСТ 22178
От -270 до 300
Не ограничено
ГОСТ 22178
ОТ4-0
ГОСТ 19807
ГОСТ 22178
От -196 до 400
Не ограничено
ГОСТ 22178
ВТ1-0
ГОСТ 19807
ГОСТ 23755
От -196 до 300
Не ограничено
ГОСТ 23755
п. 9
ОТ4-0
ГОСТ 19807
ГОСТ 23755
От -196 до 400
Не ограничено
ГОСТ 23755
п. 9
2. Трубы
Л68, ЛО70-1, ЛОМш70-1-0,05
ЛАМш77-2-0,05
ГОСТ 15527
ГОСТ 21646
От -196 до 250
Не ограничено
ГОСТ 21646
п. 11
Л63, Л68, ЛС59-1 ЛЖМц59-1-1
ГОСТ 15527
ГОСТ 494
От -253 до 250
Не ограничено
ГОСТ 494
пп. 12, 13, 14
МНЖ5-1
ГОСТ 492
ГОСТ 17217
От -196 до 200
Не ограничено
ГОСТ 17217
п. 15
МНЖМц30-1-1
ГОСТ 492
ГОСТ 10092
От 0 до 250
Не ограничено
ГОСТ 10092
п. 1
АДО, АД1, Амц
ГОСТ 4784
ГОСТ 18475
От -270 до 150
6 (60)
ГОСТ 18475
п. 16
Амг2, АМг3, АМг5
ГОСТ 4784
ГОСТ 18482
От -270 до 150
6 (60)
ГОСТ 18482
ВТ1-0, ВТ1-00
ГОСТ 19807
ГОСТ 21945
От -270 до 300
Не ограничено
ГОСТ 21945
ПТ-1М
ГОСТ 19807
ГОСТ 21945
От -270 до 300
Не ограничено
ГОСТ 21945
М1, М2, М3, М1р, М2р, М3р
ГОСТ 859
ГОСТ 617
От -270 до 250
Не ограничено
ГОСТ 617
пп. 1, 10
3. Прутки и литье
НМЖМц28-2,5-1,5
ГОСТ 492
ГОСТ 1525
От -70 до 250
2,5 (25)
ГОСТ 1525
п. 1
ЛЦ23А6Ж3-Мц2 (ЛАЖМц66-6-3-2)
ГОСТ 17711
ГОСТ 17711
От -70 до 250
Не ограничено
ГОСТ 17711
АДО, АМг2, Амц
ГОСТ 4784
ГОСТ 21488
От -70 до 150
6 (60)
ГОСТ 21488
ВТ1-0, ВТ1-00
ГОСТ 19807
ГОСТ 26492
От -270 до 300
Не ограничено
ГОСТ 26492
ОТ4-0
ГОСТ 19807
ГОСТ 26492
От -196 до 400
Не ограничено
ГОСТ 26492
Примечания: 1. Испытания на растяжение проводить в мягком состоянии.
2. Испытания на изгиб листов из раскисленной меди проводят по требованию потребителя, оговоренному в заказе.
3. Испытания на растяжение проводят в мягком состоянии марок Л63, Л68, ЛС59-1, а марки ЛО62-1 - в горячекатаном.
4. По требованию потребителя проводят испытания на глубину выдавливания мягких полос толщиной 1 и 1,2 мм.
5. По требованию потребителя проводят испытания на изгиб.
6. Испытания на растяжение, выдавливание, загиб и после дисперсионного отвердения проводить в мягком состоянии (после закалки).
7. Механические свойства листов без термической обработки и отожженных (кроме сплавов марок АМг3, АМг5, АМг6) изготовителем не контролируются, а обеспечиваются технологией изготовления (п. 4.6 ГОСТ 21631).
8. Механические свойства обеспечиваются технологией изготовления и проверяются по требованию потребителя (п. 4.4 ГОСТ 17232).
9. Испытания на изгиб проводят только для сплава марки ВТ1-0.
10. По соглашению сторон в организации-изготовителе проводят испытания гидравлическим давлением свыше 70 кгс/см2.
11. Испытания на растяжение латуни марки Л68 проводить в мягком состоянии.
12. Испытания на растяжение труб марок Л63, Л68 проводить в мягком состоянии, трубы марок ЛС69-1, ЛЖМц59-1-1 испытываются прессованными.
13. По требованию потребителя тянутые и холоднокатаные трубы с толщиной стенки 3 мм и менее подвергаются испытанию на сплющивание.
14. По согласованию изготовителя с потребителем трубы марок Л63, Л68 изготовляют повышенной пластичности.
15. Испытания на растяжение проводить в отожженном состоянии.
16. Механические свойства отожженных труб изготовитель не контролирует.
17. По требованию потребителя проводится испытание на раздачу.
Таблица 8. Отливки из чугуна
Марка материала, обозначение стандарта или технических условий
Технические требования
Рабочие условия
Вид испытания и требования
Температура стенки, °С
Давление среды, МПа (кгс/см2), не более
СЧ15, СЧ20, СЧ25, СЧ30
ГОСТ 1412
От -15 до 300
1,0 (10)
По ГОСТ 26358
КЧ30-6, КЧ33-8, КЧ35-10, КЧ37-12
ГОСТ 1215
От -20 до 300
2,0 (20)
По ГОСТ 26358
ВЧ35-17, ВЧ40-12
ГОСТ 7293
От -15 до 350
5,0 (50)
По ГОСТ 26358
СЧ-15М4, СЧ-17М3, СЧ-15, СЧ-17
ГОСТ 7769
От 0 до 700
0,25 (2,5)
По ГОСТ 26358
ЧНХТ
ГОСТ 7769
От -15 до 300
1,0 (10)
По ГОСТ 26358
Примечания: 1. Для марок высоколегированных сталей в числителе приведены данные, относящиеся к баллонам, изготовленным из горячекатаных труб, в знаменателе - из холодно- и теплодеформированных труб.
2. Н - нормализация, З - закалка, О - отпуск, А - аустенизация, П - без термообработки.
Таблица 9. Перечень марок стали и сплавов, применяемых для изготовления баллонов
№ п/п
Марка стали
Химический состав (ГОСТ, ТУ, ОСТ)
Временное сопротивление, МПа (кгс/мм2)
Предел текучести, МПа (кгс/мм2), не менее
Термическая обработка
Температура применения, °С
Давление среды, МПа (кгс/см2), не более
Максимальная толщина цилиндрической части баллона, мм, не более