наверх
Заказать обратный звонок

МЕНЮ

8-800-555-3797
 
  Газовое
оборудование
    Резервуары
и технологическое оборудование
    Котельное
оборудование
   Проектирование
и строительство
 
 
 
 

Новости

В ХМАО-Югре идет строительство резервуаров для нефти

К монтажу металлоконструкций четырех новых резервуаров «РВСП 20000» приступили на линейной производственно-диспетчерской станции «Каркатеевы»
18 Апреля 2024 г.

Проектирование АЗС

Специалисты компании "Газовик" выполняют услуги по проектированию объектов нефтегазового комплекса (нефтяных хранилищ, резервуарных парков, газовых котельных, газопроводов, нефтепроводов, АЗС и др.).
12 Марта 2024 г.

Проектирование систем пожаротушения

Системы пожаротушения представляют собой комплекс технических средств, предназначенных для локализации пожара посредством выпуска веществ для тушения огня. Такие системы, в первую очередь, предназначаются для обеспечения защиты материальных ценностей и людей путем предотвращения и, как правило, ограничения развития опасного очага возгорания.
13 Февраля 2024 г.

Статьи

Проектирование битумных резервуаров в Англии


09 Января 2024 г.

Использование гидравлических домкратов при монтаже сборных резервуаров


20 Октября 2023 г.

SCADA системы как эффективный способ автоматизированного управления газотранспортных систем

Описание и функционал SCADA систем для автоматического управления технологическими процессами на газотранспортных предприятиях
30 Июля 2022 г.

ГОСТы и СНиПы

ГОСТ 2.411-72 Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Правила выполнения чертежей труб, трубопроводов и трубопроводных систем


06 Июня 2016 г.

ГОСТ 24.303-80 Система технической документации на АСУ. Обозначения условные графические технических средств


29 Апреля 2016 г.

ГОСТ 24.304-82. Система технической документации на АСУ. Требования к выполнению чертежей (с Изменением N 1)


18 Декабря 2015 г.

 

Версия для печати

Приложение А. Листовая сталь

Таблица А.

Марка стали
Технические требования
Рабочие условия
Вид испытания и дополнительное требование
Номер примечания к данной таблице
Температура стенки, °С
Давление среды, МПа (кгс/см2), не более
Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп по ГОСТ 380
По ГОСТ 14637-89, категория 2
От +10 до +200
1,6 (16)
По ГОСТ 14637-89
2, 26
От-15 до +350
0,07 (0,7)
От -30 до +550
-
3
Ст3сп, Ст3пс, Ст3Гпс по ГОСТ 380
По ГОСТ 14637-89, категория 4
От -20 до +200
5 (50)
По ГОСТ 14637-89 и полистно при температуре стенки свыше +200 °С
4, 13, 26
Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс по ГОСТ 380, ГОСТ 14637-89
По ГОСТ 14637-89, категория 3
Св. 0 до +200
Ст3сп, Ст3пс, Ст3Гпс по ГОСТ 380
По ГОСТ 14637-89, категория 5
От -20 до +425
4, 11, 13, 26
Ст4сп по ГОСТ 380
По ГОСТ 14637-89, категория 3
Св. 0 до +200
6, 26
08кп По ГОСТ 1050-88
По ГОСТ 9045-93
От -40 до +425
Не ограничено
По ГОСТ 9045-93
7, 26
По ГОСТ 1577-93, категория 2
По ГОСТ 1577-93
7, 26
20К по ТУ 14-1-4088 [3]
По ТУ 14-1-4088 [3]
От -20 до +475
По ТУ 14-1-4088 [3] полистно при температуре стенки свыше 200 °С
11, 26
16К, 18К, 20К, 22К по ГОСТ 5520-79
По ГОСТ 5520-79, категория 5
От -20 до +200
По ГОСТ 5520-79
1, 5, 12, 17, 18, 26
По ГОСТ 5520-79, категория 3
Св. 0 до +200
По ГОСТ 5520-79, категория 18
Св. 0 до +475
По ГОСТ 5520-79
1,5, 11, 12, 17, 18,26
По ГОСТ 5520-79, категории 11,17
От -20 до +475
22К по ТУ 108.11.543 [4]
По ТУ 108.11.543 [4]
От -20 до +350
По ТУ 108.11.543 [4]
20КА по ТУ 05764417-013 [5]
По ТУ 05764417-013 [5]
От -40 до +475
По ТУ 05764417-013 [5]
11, 26
09Г2С, 10Г2С1 по ГОСТ 5520-79
По ГОСТ 5520-79, категории 7, 8, 9 в зависимости от температуры стенки
От -70 до +200
По ГОСТ 5520-79
5, 8, 10, 17
17ГС, 17Г1С, 16ГС, 09Г2С, 10Г2С1 по ГОСТ 5520-79
По ГОСТ 5520-79, категория 6
От -40 до +200
5, 8, 10, 17, 26
по ГОСТ 5520-79, категории 3, 5
От -30 до +200
По ГОСТ 5520-79
5, 17, 26

Продолжение таблицы А.1

Марка стали
Технические требования
Рабочие условия
Вид испытания и дополнительное требование
Номер примечания к данной таблице
Температура стенки, °С
Давление среды, МПа (кгс/см2), не более
17ГС, 17Г1С, по ГОСТ 5520-79
По ГОСТ 5520-79, категория 12
От -40 до +475
Не ограничено
По ГОСТ 5520-79
5, 9, 11, 17, 18, 26
16ГС, 09Г2С, 10Г2С1 по ГОСТ 5520-79
По ГОСТ 5520-79, категории 12,17
09Г2С, 10Г2С1 по ГОСТ 5520-79
По ГОСТ 5520-79, категории 15, 17
От -70 до +475
По ГОСТ 5520-79
5, 8, 10, 18, 26
09Г2С, 09Г2СА по ТУ 302.02.122 [6]
По ТУ 302.02.122 [6]
От -70 до +475
По ТУ 302.02.122 [6]
11
17ГС, 17Г1С, 16ГС, 09Г2, 09Г2С по ГОСТ 19281-89
По ГОСТ 19281-89, категория 3
От -30 до +200
По ГОСТ 19281-89
14, 15, 16, 24, 26
17ГС, 17Г1С, 16ГС, 14Г2, 09Г2С, 09Г2 по ГОСТ 19281-89
По ГОСТ 19281-89, категория 4
От -40 до +200
По ГОСТ 19281-89
14, 15, 16, 24, 26
17ГС,17Г1С, 16ГС, 14Г2, 09Г2С, 09Г2 по ГОСТ 19281
По ГОСТ 19281, категория 12
От -40 до +475
По ГОСТ 19281
11, 14, 15, 24, 26
09Г2С по ГОСТ 19281
По ГОСТ 19281, категории 7, 15
От -70 до +40
По ГОСТ 19281
14, 15, 16, 24
16ГС по ТУ 14-1-5241 [7]
По ТУ 14-1-5241 [7]
От -40 до +475
По ТУ 14-1-5241 [7]
15
09Г2С по ТУ 14-1-5241 [7]
От -70 до +475
09Г2С по ТУ 14-1-5265 [8]
По ТУ 14-1-5265 [8]
От -40 до +475
По ТУ 14-1-5265 [8]
11, 26
09Г2СЮЧ, 09ХГ2СЮЧ по ТУ 14-1-5065 [9]
По ТУ 14-1-5065 [9]
От -70 до +475
По ТУ 14-1-5065 [9]
11
12МХ по ГОСТ 20072-74
По ТУ 14-1-5093 [10]; ТУ 24-10-003 [11]
Св. 0 до + 540
По ТУ 14-1-5093 [10]; ТУ 24-10-003 [11]
-
12ХМ по ГОСТ 5520-79; ТУ 14-1-5093 [10]; ТУ 24-10-003 [11]; ТУ 302.02.031 [12]
По ГОСТ 5520-79; ТУ 14-1-5093 [10]; ТУ 24-10-003 [11]; ТУ 302.02.031 [12]
Св.0 до + 560
По ГОСТ 5520-79; ТУ 14-1-5093 [10]; ТУ 24-10-003 [11]; ТУ 302.02.031 [12]
10Х2М1А-А, 10Х2М1А, (10Х2М1А-ВД, 10Х2М1А-Ш) по ТУ 302.02.121 [13]
По ТУ 302.02.121 [13]
Св. 0 до + 560
По ТУ 302.02.121 [13]
15Х5М по ГОСТ 20072-74
По ГОСТ 7350-77 ТУ 14-1-2657 [14]
Св. 0 до + 650
Группа М2б по ГОСТ 7350-77; ТУ 14-1-2657 [14]
19, 23
v
10Х2ГНМ по ТУ 108.11.928 [15]; ТУ 14-1-5117 [16]
По ТУ 108.11.928 [15]; ТУ 14-1-5117 [16]
Св. 0 до + 550
По ТУ 108.11.928 [15]; ТУ 14-1-5117 [16]
-
20ЮЧ по ТУ 14-1-4853 [17]
По ТУ 14-1-4853 [17]
От -40 до +475
По ТУ 14-1-4853 [17]
26
09ХГ2НАБЧ по ТУ 14-1-3333 [18]
По ТУ 14-1-3333 [18]
По ТУ 14-1-3333 [18]

Продолжение таблицы А.1

Марка стали
Технические требования
Рабочие условия
Вид испытания и дополнительное требование
Номер примечания к данной таблице
Температура стенки, °С
Давление среды, МПа (кгс/см2), не более
09ГСНБЦ по ТУ 05764417-013 [5]; ТУ 14-1-5307 [19]
По ТУ 05764417-013 [5]; ТУ 14-1-5307 [19]
От -40 до +350
Не ограничено
По ТУ 05764417-013 [5]; ТУ 14-1-5307 [19]
26
09ГН2АБ по ТУ 05764417-013 [5]
По ТУ 05764417-013 [5]
От -60 до +350
По ТУ 05764417-013 [5]
16ГМЮЧ по ТУ 14-1-4826 [20]
По ТУ 14-1-4826 [20]
От -40 до +520
По ТУ 14-1-4826 [20]
15Х2МФА-А по ТУ 302.02-014 [21]
По ТУ 302.02-014 [21]
Св. 0 до +560
По ТУ 302.02-014 [21]
-
12Х2МФА по ТУ 108.131 [22]
По ТУ 108.131 [22]
Св. 0 до +500
По ТУ 108.131 [22]
15Г2СФ по ГОСТ 19281-89
По ГОСТ 19281-89, категории 12, 13,14 в зависимости от температуры стенки
От -60 до +350
По ГОСТ 19281-89
14, 15, 16, 24, 26
15Г2СФ по ТУ 14-1-4502 [23]
По ТУ 14-1-4502 [23]
По ТУ 14-1-4502 [23]
26
09Г2ФБ, 10Г2ФБ по ТУ 14-1-4083 [24]
По ТУ 14-1-4083 [24]
От -60 до +425
По ТУ 14-1-4083 [24]
26
09Г2БТ, 10Г2БТ, 07ГФБ-у по ТУ 14-1-4083 [24]
По ТУ 14-1-4083 [24]
От -70 до +200
По ТУ 14-1-4083 [24]
26
10ХСНД, 15ХСНД по ГОСТ 19281-89
По ГОСТ 19281-89, категории 3
От -30 до +200
По ГОСТ 19281-89
14, 15, 16
10ХСНД, 15ХСНД по ГОСТ 19281-89
По ГОСТ 19281-89, категории 4
От -40 до +200
24,26
10ХСНД, 15ХСНД по ГОСТ 19281-89
По ГОСТ 19281-89, категории 12
От -40 до +475
По ГОСТ 19281-89
14, 15, 16, 24, 26
Е32, Е36, Е40 по ГОСТ 5521-93
По ГОСТ 5521-93
От -40 до +200
По ГОСТ 5521-93
26
В по ГОСТ 5521-93
По ГОСТ 5521-93
От 0 до + 200
По ГОСТ 5521-93
 
Д32, Д36, Д40 по ГОСТ 5521-93
От -20 до +200
26
10Х14Г14Н4Т по ГОСТ 5632-72
По ГОСТ 7350-77; ГОСТ 5582-75
От-196 до +500
Группа М2б по ГОСТ 7350-77; группы М2а и М3а по ГОСТ 5582-75
19, 23
08Х22Н6Т, 08X21Н6М2Т по ГОСТ 5632-72
По ГОСТ 7350-77; ГОСТ 5582-75
От -40 до +300
Группа М2б по ГОСТ 7350-77; группы М2а и М3а по ГОСТ 5582-75
19, 23
03Х19АГЗН10 по ТУ 14-1-2261 [25]
По ТУ 14-1-2261 [25]
От-196 до +450
По ТУ 14-1-2261 [25]
-
03X21Н21М4ГБ по ГОСТ 5632-72
По ГОСТ 7350
От -70 до +450
Группа М2б по ГОСТ 7350-77
19, 23
08Х18Г8Н2Т по ГОСТ 5632-72
По ГОСТ 7350
От -20 до +300
5(50)
Группа М2б по ГОСТ 7350-77
19, 23
07Х13АГ20 по ТУ 14-1-3342 [26]
По ТУ 14-1-3342 [26]
От -70 до -300
По ТУ 14-1-3342 [26]
-

Продолжение таблицы А.1

Марка стали
Технические требования
Рабочие условия
Вид испытания и дополнительное требование
Номер примечания к данной таблице
Температура стенки, °С
Давление среды, МПа (кгс/см2), не более
08Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72
По ГОСТ 7350-77; ГОСТ 5582-75; ТУ 14-1-3199 [27]; ТУ 14-1-4780 [28]; ТУ 14-1-2542 [29]; ТУ 108-1151 [30]
От-253 до +610
Не ограничено
Группа М2б по ГОСТ 7350-77; группы М2а и М3а по ГОСТ 5582-75; по ТУ 14-1-3199 [27]; ТУ 14-1-4780 [28]; ТУ 14-1-2542 [29]; ТУ 108-1151 [30]
19, 23
От +610 до +700
5 (50)
08Х18Н12Б по ГОСТ 5632-72
По ГОСТ 7350-77
От +610 до +700
5 (50)
Группа М2б по ГОСТ 7350-77
19, 23
От-196 до +610
Не ограничено
03Х18Н11 по ГОСТ 5632-72
По ГОСТ 5582-75 ТУ 14-1-5142 [31]; ТУ 14-1-5073 [32]
От -253 до +450
ТУ 14-1-5142 [31]; ТУ 14-1-5073 [32]; Группы М2а и М3а по ГОСТ 5582-75
-
10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632-72
По ГОСТ 7350-77; ГОСТ 5582-75
От -253 до +350
Группа М2б по ГОСТ 7350-77; группы М2а и М3а по ГОСТ 5582-75
19, 23
Св. +350 до +700
19, 20, 23
08Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632-72
По ТУ 14-1-394 [33]
От -253 до +350
Группа А по ТУ 14-1-394 [33]
-
От +350 до +600
19, 20, 23
10Х17Н13МЗТ по ГОСТ 5632-72
По ГОСТ 7350-77; ГОСТ 5582-75; ТУ 14-1-394 [33]
От-196 до +350
Группа М2б по ГОСТ 7350-77; группа А по ТУ 14-1-394 [33]; группы М2а и М3а по ГОСТ 5582-75
19, 23
От +350 до +600
19, 20, 23
02X18Н11 по ТУ 14-1-3071 [34]
По ТУ 14-1-3071 [34]
От -253 до +450
По ТУ 14-1-3071 [34]
-
08Х17Н15МЗТ по ГОСТ 5632-72
По ГОСТ 7350-77
От-196 до +350
Группа М2б по ГОСТ 7350-77
19, 23
От +350 до +600
19, 20, 23
03ХН28МДТ, 06ХН28МДТ по ГОСТ 5632-72
По ГОСТ 7350-77; ГОСТ 5582-75
От-196 до +400
Группы М2б по ГОСТ 7350; группы М2а и М3а по ГОСТ 5582-75
19, 23
03Х17Н14М3 по ГОСТ 5632-72
По ТУ 14-1-5071 [35]
От-196 до +450
По ТУ 14-1-5071 [35]
-
08Х18Н10 по ГОСТ 5632-72
По ГОСТ 5582-75; ТУ 14-1-3199 [27]
От -253 до +600
Группы М2а и М2б по ГОСТ 5582-75; ТУ 14-1-3199 [27]
19, 20, 23
15Х18Н12С4ТЮ по ГОСТ 5632-72
По ГОСТ 7350-77; ТУ 14-1-3669 [36]
От -20 до +200
2,5 (25)
По ГОСТ 7350-77; ТУ 14-1-3669 [36]
19, 23
12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72
По ГОСТ 7350-77; ГОСТ 5582-75; ТУ 14-1-3199 [27]; ТУ 14-1-2542 [29]; ТУ 108-1151 [30]; ТУ 108-930 [37]; ТУ 14-1-394 [33]
От -253 до +350
Не ограничено
Группа М2б по ГОСТ 7350-77; Группы М2а и М3а по ГОСТ 5582-75; ТУ 14-1-3199 [27]; ТУ 14-1-2542 [29]; ТУ 108-1151 [30]; ТУ 108-930 [37]; ТУ 14-1-394 [33]
19, 23
От +350 до +610
19, 20, 23
>От +610 до +700
5 (50)
 
08X13 по ГОСТ 5632-72
По ГОСТ 7350; ГОСТ 5582-75
От -40 до +550
До 0,07 (0,7)
Группа М2б по ГОСТ 7350; Группы М2а и М3а по ГОСТ 5582-75
19, 20, 21, 23,25

Продолжение таблицы А.1

Марка стали
Технические требования
Рабочие условия
Вид испытания и дополнительное требование
Номер примечания к данной таблице
Температура стенки, °С
Давление среды, МПа (кгс/см2), не более
08X13, 12X13 20X13 по ГОСТ 5632-72
По ГОСТ 7350-77
От -40 до +550
Не ограничено
Группа М2б по ГОСТ 7350-77
3, 19, 23, 25
22 (для сталей марок 12X13, 20X13)
08X17Т по ГОСТ 5632-72
Св. 0 до +700
1,6(16)
Группа М2б по ГОСТ 7350-77
3, 19, 23
15Х25Т по ГОСТ 5632-72
Св. 0 до +1000
07X16Н6 по ТУ 14-1-2735 [38]
По ТУ 14-1-2735 [38]
От -40 до +350
Не ограничено
По ТУ 14-1-2735 [38]
-
ХН32Т по ТУ 14-1-625 [39]
По ТУ 14-1-625 [39]
От -70 до +900
По ТУ 14-1-625 [39]
-
Примечания

1. Допускается применять сталь марок 15 и 20 по ГОСТ 1577-93 при тех же условиях, что и сталь марок 16К, 18К и 20К, при этом объем и виды испытаний этих сталей на предприятии - изготовителе сосудов должны быть проведены по ГОСТ 5520-79 в том же объеме, что и для сталей марок 15К, 16К, 18К и 20К соответствующих категорий.

2. Толщина листа - не более 16 мм.

3. Для трубных решеток, а также деталей внутренних устройств и других неответственных конструкций.

4. Ограничения по толщине: для сталей марок Ст3сп и Ст3пс 3-й категории - не более 40 мм, для сталей марок Ст3сп и Ст3пс 4-й и 5-й категорий - не более 25 мм, для стали марки Ст3Гпс - не более 30 мм.

5. Механические свойства листов по ГОСТ 5520-79 толщиной менее 12 мм проверяют на листах, взятых от партии.

6. Допускается применять сталь марок Ст5пс2 и Ст5сп2 для деталей, не подлежащих сварке, при тех же параметрах, что и сталь марки Ст4спЗ, с испытанием на ударный изгиб на предприятии - изготовителе сосудов или их отдельных деталей.

7. Прокладки толщиной не более 2 мм допускается применять при температуре среды до минус 70 °С.

8 Для сосудов из стали марки 10Г2С1, работающих под давлением, температура стенки должна быть не ниже минус 60 °С.

9. При толщине листов более 60 мм и менее 12 мм применяют сталь 12-й категории.

10. Допускается применение стали марки 10Г2 по ГОСТ 1577-93 - при температурах стенок от минус 70 до минус 40 °С с техническими требованиями для стали марки 09Г2С в этом температурном интервале.

11. Испытание на механическое старение проводят в том случае, если при изготовлении сосудов, имею­щих температуру стенки свыше плюс 200 °С, сталь подвергается холодной деформации (вальцовке, гибке, отбортовке и др.).

12. Для сталей марок 16К, 18К, 20К испытание при минус 20 °С проводят на металлургическом предприятии Ударная вязкость не менее 30 Дж/см2 (3 кгсм/см2).

13. При толщине листов менее 5 мм допускается применение сталей по ГОСТ 14637-89 категории 2-й вместо сталей категорий 3-й и 4-й. При толщине листов менее 7 мм допускается применение сталей по ГОСТ 14637-89 категорий 3-й и 4-й вместо 5-й и 6-й категорий соответственно.

14. Листы следует поставлять с обязательным выполнением требований ГОСТ 19281-89 (пункты 2.2.1, 2.2.2, 2.2.3, 2.2.7, 2.2.9, 2.2.12), а также следует проводить контроль макроструктуры по ГОСТ 5520-79 от партии листов.

15. Листы, поставляемые по ГОСТ 19281-89 и ТУ 14-1-5241 [40], должны быть испытаны полистно при температуре стенки ниже минус 30 °С, выше плюс 200 °С или при давлении более 5 МПа (50 кгс/см2) при толщине листа не менее 12 мм.

16. Для нетермообрабатываемых и термообрабатываемых сосудов.

17. При толщине листов менее 5 мм допускается применение сталей по ГОСТ 5520-79 категории 2-й вместо сталей категорий 3-й-17-й. При толщине листов менее 7 мм допускается применение сталей по ГОСТ 5520-79 категории 3-й вместо категории 18-й, категории 6-й - вместо категорий 12-й и 17-й.

18. Допускается применение сталей марок 16К, 18К, 20К по ГОСТ 5520-79 10-й категории вместо категории 18-й; стали марок 16ГС, 09Г2С по ГОСТ 5520-79 12-й-15-й категорий (в зависимости от температуры стенки, если она ниже 0 °С) вместо стали 17-й категории.

19.Допускается применение стали по ГОСТ 7350-77 группы поверхности М3б и М4б при условии, что в расчете на прочность должны быть учтены глубина залегания дефектов и минусовые отклонения.

20. Для сред, не вызывающих межкристаллитную коррозию.

21.Для изделий толщиной до 12 мм.

22. Для изготовления деталей, не подлежащих сварке.

23. Сталь должна быть заказана в соответствии с требованиями 5.2.3.

24. При заказе проката толщиной до 32 мм включительно класс прочности должен быть 325, 345; при толщине более 32 мм класс прочности - 265, 295.

25. Для внутренних, не подлежащих сварке деталей сосудов допускается применение стали марки 08X13 (ГОСТ 5632-72)при температуре стенки от минус 60 °С до плюс 550 °С.

26. Допускается снижение нижнего температурного предела применения не более чем на 20 °С (но не ниже минус 70 °С) для листов толщиной до 36 мм, если:

- при расчете на прочность допускаемые напряжения уменьшены не менее чем в 1,35 раза и проводится термообработка сосуда независимо от требований 6.11;

- при расчете на прочность допускаемые напряжения уменьшены не менее чем в 2,85 раза без проведения термообработки сосуда, если она не согласуется с требованиями 6.11.

27. Углеродистая кипящая сталь не должна применяться:

- в сосудах, предназначенных для сжиженных газов;

- в сосудах, предназначенных для работы со взрыво- и пожароопасными веществами и вредными веществами 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.005-88, ГОСТ 12.1.007-76 и средами, вызывающими коррозионное растрескивание (раствором едкого калия и натрия, азотнокислым калием, натрием, аммонием и кальцием, этаноламином, азотной кислотой, аммиачной водой, жидким аммиаком при содержании влаги менее 0,2 % и др.) или сероводородное растрескивание и расслоение.

28. Листовую углеродистую сталь марки Ст3сп (ГОСТ 380) толщиной более 25 мм и сталь марки Ст3Гпс (ГОСТ 380) толщиной более 30 мм допускается применять в соответствии с параметрами, предусмотренными данным приложением, при условии проведения испытания материала на ударный изгиб на предприятии - изготовителе сосудов или их элементов. Испытание на ударный изгиб следует проводить на трех образцах.

При этом ударная вязкость KCU должна быть не менее:

- 50 Дж/см2 (5 кгс/см2) при температуре плюс 20 °С;

- 30 Дж/см2 (3 кгс/см2) при температуре минус 20 °С и после механического старения, а на одном образце допускается ударная вязкость не менее 25 Дж/см2 (25 кгс·м/см2).

29. Сталь марки Ст3пс 3, 4, 5-й категорий толщиной более 12 мм до 25 мм допускается применять для сосудов объемом не более 50 м3, а толщиной не более 12 мм наравне со сталью Ст3сп (ГОСТ 380) соответствующей категории

<< назад / в начало / вперед >>

15 Мая 2012 г.